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Q347F蜗轮固定球阀

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  • 作者:大唐阀门        发布时间:        来源:上海大唐阀门
  • Q347F蜗轮固定球阀

    1、 阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GBT-12220-89的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。 

    2 、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。

    3 、安装位置、高度、进出口方向等都必须符合设计要求,连接应牢固紧密。 

    4 、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 

     5、 带传动机构的球阀,按产品使用说明书的规定安装。

     球阀结构特点:

    1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
    2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
    3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。
    4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增高而增大。
    5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球阀的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。
    6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。
    7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。

     球阀执行机构:

    采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。

    1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
    2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
    3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
    4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
    5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
    6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
    7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

     球阀附件的选项:

    根据不同控制和要求可选择下列附件:
    切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
    调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
    气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
    手动机构:HVSD手操机构。

     球阀执行标准:

    1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。

    2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
    3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
    4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。

     涡轮固定球阀简介:

    Q347蜗轮固定球阀两分式和三段式固定蜗轮固定球阀又称侧装分体式球阀,将阀体沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为不对称的左右两半,它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方面。它的枢轴结构保证了了准确的球体位置。标准阀座采用弹簧结构,将阀座推向球体,保证了良好的低压密封性能。该球阀阀前,阀后阀座都能密封,即所谓双向密封特性,利用自带的排放阀,阀体中腔可向外排放。枢轴采用防吹出保护结构,低摩擦系数的轴承等。良科阀门公司具有性能优异,可靠性高,用途广泛,价格合理等优点,蜗轮固定球阀适用于化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管。

    执行标准:
    设计与制造
     
    结构长度
     
    法兰尺寸
     
    压力-温度
     
    试验-检验
     
    GB122237
    GB12221
    GB9113 JB79
    GB9131
    GB/T13927 JB/T9092
    压力试验:
    公称压力
    1.6
    2.5
    4.0
    强度试验
     
    2.4
    3.8
    6.0
    水密封试验
     
    1.8
    2.8
    4.4
    气密封试验
     
    0.4-0.7
    主要零件材料及性能:
    阀体
     
    WCB
    ZG1Cr18Ni9Ti
    CF8
    CF3
    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
    CF8M
    CF3M
    球体 阀杆
     
    2Cr13
    1Cr18Ni9Ti
    304
    304L
    1Cr18Ni12Mo2Ti
    316
    316L
    阀 座
     
    聚四氟乙烯PTFE 加坡纤增强聚四氟乙烯PTFE+Glass 对位聚笨PPL
    垫片
     
    聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨齿形垫片
    阀杆座
     
    聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨
    填料
     
    聚四氟乙烯PTFE 增强柔性石墨
    填料压盖
     
    WCB
    1Cr18Ni9Ti
    304
    304L
    1Cr18Ni12Mo2Ti
    316
    316L
    温度
     
    -29~150聚四氟乙烯 PTFE -29~200加玻纤增强聚四氟乙烯 PTFE+GLASS -29~300对位聚笨 PPL
    介质
     
    水 蒸汽 油品
     
    硝酸类
    强氧化介质
     
    醋酸类
    尿素类